ПРОКАТ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ МОЛИБДЕНА ЛАНТАНИРОВАННОГО МЛ-МП, МЛ-МП-Р
(Код товара: 127-19-603)

ПРОКАТ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ МОЛИБДЕНА ЛАНТАНИРОВАННОГО МЛ-МП, МЛ-МП-Р
Менеджер: Дмитрий Евгеньевич Попов
Многоканальный тел./факс:
Харьков: +38 (057) 729-80-81 (доб. 127)
Киевстар: +38 (067) 573-21-01 (доб. 127)
МТС: +38 (066) 750-14-96 (доб. 127)
Лайф: +38 (093) 963-12-34 (доб. 127)
E-mail: 127@usk.ua
Описание

Применение

В конце 90 годов в зарубежных странах получил признание и широкое распространение дисперсно-упрочненный оксидом лантана молибденовый сплав, так называемый ODS-Mo. ПОЛЕМА выпускает сплав данного типа марки МЛ-МП (лантанированный молибден).

ODS-Moрекомендуется как более стойкий материал, замещающий другие молибденовые сплавы в ряде областей для эксплуатации при повышенных (1600-1800 оС и более) температурах:

• электротехника: нагреватели, тепловые экраны, элементы прерывателей электрических цепей и элементы ламп накаливания;

• атомная энергетика и силовые системы: устойчивые к крипу лодочки для спекания ядерного топлива, высокотемпературные пружины, высокотемпературные теплообменники, лопатки и направляющие устройства циклических турбин;

• ракетно-космическая отрасль: детали сопловых аппаратов, транспортных высокоскоростных двигателей,  камеры сгорания ракет;

и др. области.

Введенный в систему и обволакивающий молибденовые зерна оксид лантана служит барьером перемещения дислокаций в процессе деформации, благодаря чему структура сплава стабилизируется, обеспечивается при тонком размере зерна прочность и сопротивление крипу при высоких температурах. Другие известные, например, упрочненные карбидами титана и циркония  промышленные сплавы типа  Мо-TZM(Mo-0,5Ti-0,08Zr, 0,01-0,04Cмасс.%) и Mo-TZC(Mo-1,2Ti-0,3Zr, 0,25Cмасс.%) менее стабильны, т.к. при высоких температурах карбидная фаза огрубляется или растворяется в молибденовой матрице.

Дисперсно-упрочненный оксидом лантана молибденовый сплав имеет следующие преимущества в сравнении с молибденом: существенно более низкий порог хладноломкости в отожженном (при снятом внутреннем напряжении) состоянии, более высокая прочность при комнатной температуре, высокая пластичность в рекристаллизованном состоянии, высокая, более чем 1,6 раза выше прочность  при  1600оС  и существенно более высокое (на порядок выше) сопротивление деформации при испытаниях на длительную прочность при  1800 оС в сравнении с нелегированным, полученным дуговой плавкой или методом ПМ молибденом.

По согласованию между изготовителем и потребителем прокат и изделия поставляют в рекристаллизованном состоянии. При этом после обозначения марки указывают букву Р или слово “рекристаллизованный“.  

Гарантированный химический состав проката и изделий из лантанированного молибдена марки МЛ-МП, МЛ-МП-Р
Элемент Массовая доля
Mo основа
La 0,38-0,52 % *
Примеси, мкг/г (ppm), не более
Fe 100
Al 30
Ni 50
Si 50
Mg 20
Na 30
K 80
Ca 40
W 130
Сумма металлических примесей 500
C 100

* Примечание – Массовая доля лантана La 0,38-0,52 % соответствует массовой доле оксида лантана La2О3 0,50(+0,11/-0,05)%

Форма и  размеры изделий

Изделия из МЛ-МП выпускаются в виде катаных листов, пластин, плит, дисков, кованых прутков,  лодочек, экранов, элементов нагревателей.

Листовой прокат выпускается толщиной от 0,5 мм.

Гарантированные допуски на размеры и качество поверхности проката:

толщина  ± 0,10 %;

ширина ± 0,8 мм (для листов с механически обработанными кромками);

длина ± 1,6 мм на 304,8 мм длины;

шероховатость фрезерованной или обточенной поверхности не более 40.

Конкретные размеры и допуски по толщине, ширине, длине проката,  кованых заготовок или механически обработанных изделий, включая требования к шероховатости поверхности, устанавливается в соответствии с согласованными пожеланиями заказчиков. Если неоговорено иное, шероховатость фрезерованной или обточенной поверхности не более  Rz40.

Изделия сложной формы выпускаются по чертежам. 

Механические свойства листового проката МЛ-МП
Толщина, мм Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/ мм2) Относительное удлинение δ, %
Не менее
От 1,0 до 2,0 мм включительно 690 (70) 5
> 2,0 до 4,0 мм включительно 690 (70) 10
> 4,0 до 6,0 мм включительно 640 (65) 8

Листы толщиной менее 1 мм испытываются на изгиб при угле изгиба не менее 90о .

Для материала, поставляемого в рекристаллизованном состоянии, механические свойства не нормируются и не определяются, испытания на изгиб не проводятся

Примеры фактических характеристик листового проката и кованых прутков МЛ-МП
Материал Температура
испытания, оС
Временное сопротивление
 σв,  кгс/ мм2
Относительное
удлинение  δ, %
Лист МЛ-МП 2,0-3,0 20 88-98 10-12
Пруток МЛ-МП Ø 9,5 20 74-75 30-35
Пруток МЛ-МП Ø 20 1400 8,2-9,0 31-39
1800 6,3 9,2
Молибденовые сплавы. Лист МЛ-МПрис 1

Дисперсно-упрочненный оксидом лантана материал МЛ-МП имеет отличную стойкость к ползучести. Ресурс работы в качестве экранов и нагревателей печей сопротивления более, чем в два раза превышает срок службы оснастки из чистого молибдена. Материал сохраняет волокнистую структуру при длительной эксплуатации при повышенных температурах. При этом элементы нагревателя и экранов из листа 0,4-0,5 мм в рекристаллизованном состоянии сохраняют пластичность при комнатной температуре.

*рис 1: Микроструктура листа МЛ-МП толщиной 1 мм. Распределение лантана в структуре дисперсно-упрочненного молибдена МЛ-МП.