Прутки молибденовые высокой точности М99.95-МП
(Код товара: 127-19-591)

Менеджер: Дмитрий Евгеньевич Попов
Многоканальный тел./факс:
Харьков: +38 (057) 729-80-81 (доб. 127)
Киевстар: +38 (067) 573-21-01 (доб. 127)
МТС: +38 (066) 750-14-96 (доб. 127)
Лайф: +38 (093) 963-12-34 (доб. 127)
E-mail: 127@usk.ua
Описание

Гарантированный химический состав

Марка Mo, %,
не менее*
Примеси, мкг/г (ppm), не более
O N C Fe Al Ni Si Mg Na K Ca Na W
 M 99,95-МП  99,95 70 50 100 100 30 50 50 20 30 80 40 30 130
Общее содержание металлических примесей < 500 мкг/г

* Массовая доля Mo определяется вычитанием из 100% общего содержания металлических примесей (без учета газообразующих элементов)

Доля молибдена и общее содержание металлических примесей гарантируется и определяется по желанию потребителя.

Пример химического состава прутков диаметром 20 мм*

Марка Mo,
%
Примеси, мкг/г (ppm), не более
O N C Fe Al Ni Si Mg Na K Ca Na W
 M 99,95-МП  99,97 70 20 25 35 1 8 6 0,3 2,5 < 10 40 30 130
Общее содержание примесей 275 мкг/г без учета H, C, N, O, F, P, S, Cl

* Полный анализ химического состава определен методом масс-спектрометрии с индуктивно связанной плазмой (ICP-MS).

Способ деформации

Горячая прокатка, экструзия,  ковка или обжатие.

Форма прутков и поковок

Круглая,  прямоугольная или иного сечения.

Отделка поверхности

Прутки изготавливают очищенными от окалины химическим способом или  механически обработанными: обточенными или шлифованными. На поверхности очищенных от окалины прутков допускаются (за исключением трещин, закатов и пятен загрязнений)  местные дефекты, не выводящие прутки за предельные размеры.

Требования к шероховатости механически обработанных прутков устанавливаются в соответствии с согласованными пожеланиями заказчика. Если не оговорены иные требования, шероховатость обточенных прутков устанавливается Ra 2,5 не более, шлифованных Ra 1,25 не более.

Размеры и допуски на размеры круглых прутков  M 99,95-МП

Тип Диаметр, мм Допуски на диаметр, мм Овальность,мм не более
Шлифованные 3,18 -12,7 ± 0,05 -
> 12,7 ± 0,08 -
Обточенные >  6 -10 ± 0,18 -
> 10 -18 ± 0,21 -
> 18 -30 ± 0,26 -
> 30 -50 ± 0,31 -
> 50 -80 ± 0,37 -
> 80* ± 0,44 -
Без механической обработки, очищенные от окалины 3,18-7,14 ±0,05 0,1
>7,14-10,32 +0,25/-0,13 0,2
>10,32-15,9 +0,25/-0,13 0,3
>15,9-22,2 +0,38/-0,13 0,38
>22,2-25,4 +0,51/-0,13 0,38
>25,4-34,9 +0,51/-0,25 0,46
>34,9-38,1 +0,51/-0,38 0,51
>38,1-41,3 +0,64/-0,38 0,51
>41,3-50,8 +0,76/-0,51 0,64
>50,8-63,5 ±0,81 0,64
>63,5-82,6 ±0,81 0,69
>82,6-88,9 ±1,14 1,02

* Предельные размеры обточенных прутков диаметром более 80 мм устанавливаются соглашением сторон.

Интервалы размеров и предельные отклонения по размерам прутков установлены в соответствии с стандартом ASTM B 387

Длина прутков устанавливается в соответствии с согласованными пожеланиями потребителя.

Допуски по длине < ± 6,35 мм.

Кривизна < 1,27 мм на 305 мм длины.

Допускаемые отклонения по размерам прутков прямоугольного или иного сечения, отличного от круглого,  устанавливаются соглашением с потребителями.

Гарантированные механические свойства прутков M 99,95-МП

Диаметр, мм Прочность  σв,  Н/мм2 Относительное удлинение δ, % Твердость по Виккерсу HV10
Не менее
3,18 –10,32 515 15 Не опр.
> 10,32 –22,2 620 18 230-280
> 22,2 –28,6 585 15 225-270
> 28,6 –47,6 515 10 215-260
> 47,6 -73 480 10 210-250
> 73 –88,9 450 10 205-240

Нормы механических свойств установлены для материала после отжига при 900 0С в течение  0,5 ч.

Термическая обработка и микроструктура

Прутки изготавливают термически обработанными – в отожженном для снятия внутренних напряжений состоянии, если заказчиком не установлены иные требования.

В микроструктуре прутков диаметром до 40 мм не допускается структура полной рекристаллизации, если заказчиком не оговорены и не согласованы с ним специальные требования к рекристаллизационному отжигу или параметрам структуры.

Примеры структуры и механических свойств  прутка М99.95-МП диаметром 20 мм

М-МП пруток. Поперечное направление
М-МП пруток. Продольное направление

Микроструктура в поперечном и продольном направлении х200
Состояние после отжига (для снятия внутренних напряжений).
Средний размер зерна 20-30 мкм.
Твердость  HV10 230 кгс/мм2
Кратковременная прочность при комнатной температуре  σв 690 N/мм2
Относительное удлинение δ 33%.
Прочность при 18000С  σв 40 N/мм2, относительное удлинение δ 17%